等(deng)離子(zi)清洗(xi)技術(shu)現已應用于(yu)各行各業。采用先進(jin)的等(deng)離子(zi)清洗(xi)技術(shu)，可對(dui)各種產品的表面(mian)進(jin)行脫脂(zhi)、清洗(xi)、活化、腐(fu)蝕或噴(pen)涂(tu)。其處(chu)理工藝符合(he)環(huan)保要求，對(dui)人和材料無害，且清洗(xi)處(chu)理成本極低(di)。

　　在粘接過程中，也可以提高材料的表面張力和活化性能。下面，我們來談談常壓大氣等離子清洗機的應用原理和特點!

　　噴涂前(qian)，通常使用等(deng)(deng)離子激(ji)活材料表面。在制造的過(guo)程中，許多材料是由硅膠制成的，還有(you)一些(xie)是由陶瓷制成的。需要(yao)在其上打印數字和徽(hui)標。如果沒有(you)等(deng)(deng)離子，如果直接打印，顏色和油漆將掉落。

　　這些問題可(ke)以通過(guo)工作前的等(deng)離(li)子體處理來解決。等(deng)離(li)子清洗(xi)機可(ke)實現大多數水(shui)基(ji)涂(tu)料體系(xi)的無涂(tu)層底(di)漆(qi)。等(deng)離(li)子技術(shu)的使用使手表配件(jian)的印(yin)刷過(guo)程更(geng)加穩定、高效和無磨損。等(deng)離(li)子體處理可(ke)有(you)效去除鉆孔后的有(you)機碳化物，并對孔壁(bi)內側進行輕微的蝕刻，提高鍍銅壁(bi)基(ji)材的結合強度。

　　同樣(yang)的效果，通過等離子處(chu)理(li)可(ke)以(yi)獲得高性能、高張力的材料表面，無需其他機械和化學處(chu)理(li)即可(ke)提高粘接性能。

采用常壓大氣等離子清洗機進行表面清洗工藝：

　　1、 plasma常壓大氣等離子清洗(xi)(xi)機是一(yi)種干洗(xi)(xi)工藝，無需再(zai)次干燥即可發送到下一(yi)個工藝。可以提高整個過程(cheng)的(de)處理效(xiao)率(lv)，避免濕法(fa)清洗(xi)(xi)過程(cheng)中的(de)干燥等一(yi)系列復雜工序(xu);

　　2、 避免使用三(san)氯(lv)乙烷等ODS有(you)害(hai)溶劑(ji)，以便清潔(jie)后不會產(chan)生有(you)害(hai)物(wu)質。因此，該(gai)清洗(xi)方法是(shi)一種環(huan)保(bao)、綠(lv)色的(de)清洗(xi)方法。現在政(zheng)府越來越重視環(huan)境保(bao)護;

　　3、常壓大氣等(deng)離子清洗機可以深入物體的(de)孔(kong)隙和凹陷處進行清潔，因此(ci)無需過多考(kao)慮待清潔物體的(de)形(xing)狀。

　　4、 等離子體(ti)清(qing)洗可以(yi)大大提高清(qing)洗效率(lv)。整個清(qing)洗過程可快速(su)完成，清(qing)洗效率(lv)高;

　　等離子(zi)清(qing)(qing)(qing)洗可(ke)避免清(qing)(qing)(qing)洗液(ye)的運(yun)輸(shu)、儲存、排放等搬運(yun)措施，使生(sheng)產現場易(yi)于保(bao)持潔凈;在清(qing)(qing)(qing)洗和去污(wu)的同(tong)時(shi)，它還(huan)可(ke)以改善(shan)材料本身的表(biao)面(mian)性能。例(li)如，在許多應(ying)用中，改善(shan)表(biao)面(mian)的潤濕性和薄膜的附著力非(fei)常重要。這些棘手的問題可(ke)以在等離子(zi)清(qing)(qing)(qing)洗機的幫助下(xia)逐一解(jie)決。