研磨(mo)(mo)是(shi)使(shi)零件與研磨(mo)(mo)工具在無(wu)強制的(de)(de)相對滑動或滾(gun)動的(de)(de)情況下，通過(guo)加(jia)入其間的(de)(de)研磨(mo)(mo)劑的(de)(de)微(wei)切削和研磨(mo)(mo)液的(de)(de)化學(xue)作用，在零件表面(mian)生成易(yi)被磨(mo)(mo)削的(de)(de)氧(yang)化膜，從而加(jia)速(su)研磨(mo)(mo)過(guo)程(cheng)。所(suo)以嚴密(mi)加(jia)工是(shi)機械、化學(xue)聯合作用完成的(de)(de)精(jing)密(mi)加(jia)工。

研磨(mo)(mo)(mo)是精(jing)密和超精(jing)密零件(jian)精(jing)加(jia)工(gong)(gong)的(de)(de)(de)(de)主要方(fang)法之一，是在精(jing)加(jia)工(gong)(gong)，如精(jing)車、精(jing)磨(mo)(mo)(mo)或精(jing)洗加(jia)工(gong)(gong)后的(de)(de)(de)(de)超精(jing)加(jia)工(gong)(gong)。研磨(mo)(mo)(mo)加(jia)工(gong)(gong)可使零件(jian)獲得極高(gao)的(de)(de)(de)(de)尺寸精(jing)度、幾何形狀和位(wei)置精(jing)度，最(zui)高(gao)的(de)(de)(de)(de)表(biao)面(mian)(mian)粗糙(cao)度等級以及(ji)提高(gao)配合精(jing)度。零件(jian)的(de)(de)(de)(de)內、外(wai)圓(yuan)表(biao)面(mian)(mian)、平面(mian)(mian)、圓(yuan)錐面(mian)(mian)、斜面(mian)(mian)、螺(luo)紋面(mian)(mian)、齒輪(lun)的(de)(de)(de)(de)齒面(mian)(mian)及(ji)其他特殊形狀的(de)(de)(de)(de)表(biao)面(mian)(mian)均(jun)可以采用(yong)此(ci)種方(fang)法進行加(jia)工(gong)(gong)。船舶主、副(fu)柴油機燃油系統中的(de)(de)(de)(de)三對精(jing)密偶(ou)件(jian):柱(zhu)塞-套筒偶(ou)件(jian)、針閥一針閥體偶(ou)件(jian)、出油閥一出油閥座偶(ou)件(jian)的(de)(de)(de)(de)內、外(wai)圓(yuan)表(biao)面(mian)(mian)、圓(yuan)錐面(mian)(mian)、平面(mian)(mian)在制造時都需要采用(yong)研磨(mo)(mo)(mo)進行精(jing)加(jia)工(gong)(gong)。在針閥一針閥體配合 錐面(mian)(mian)磨(mo)(mo)(mo)損(sun)和柴油機的(de)(de)(de)(de)進排氣閥配合錐面(mian)(mian)磨(mo)(mo)(mo)損(sun)后均(jun)需采用(yong)研磨(mo)(mo)(mo)技術進行修復(fu)，使配合面(mian)(mian)恢復(fu)密封性能。

蓋板劃傷修復研磨機采用專業的數控系統控制，能有效的提高了加工速度，和加工精度。
具有XYZAC5軸聯動功能，可實現數控式2D、3D圖型倒入編程，也可用手動軌跡模式編程，伺服電機自動精確定位。
設備自帶Z軸扭距檢測功能，防止壓爆產品和壓得太重修復出來產品厚度不夠。
研磨液具備自動補液、過濾、循環使用并有防濺裝置。
設備裝有位置行程感應開關，和Z軸力距可自動讀取反饋調整報警功能，防止設備在調試和運行撞機或壓傷壓爆產品。
設備配有專用定位、防水、真空吸附、暴屏工裝治具，真空氣壓和常規氣壓報警裝置，時時監控設備氣壓狀態。
配有數控機床專用操作手柄，方便調試人員對機臺調試作業，提高操作人員對機臺撐控性和操作性。